PVD涂层加工管理的关键工作

PVD涂层加工厂家追求的是投入产出，也就是追求PVD涂层加工采取和运营效率。从这个作用上来分析，我们就不难理解PVD涂层加工管理从"事后维修"发展到"预防维修"阶段的原动力。由于必须要处理好PVD涂层加工突发故障对制造方案的干扰和产品质量的负面影响，才有可能来讨论效率的问题。所以说，如何有效"预防"突出故障的发生，就成为全部PVD涂层加工管理者首先应该去思考和处理好的问题。

预防性维修想法的落地制度，包括较强制性的预防维修方案执行，及以点检为基础的预防维修制。两者的结合，就是现如今很多PVD涂层加工公司耳熟能详的"点检定修制"。虽然"点检定修制"被很多PVD涂层加工公司所熟悉，但是实际执行过程中，仍在出现着诸多的问题。包括预防性维修方案受制造安排影响而不能有效执行问题;预防性维修方案的时间时间和检修内容如何更合理的问题;点检人员的责任心、观念和能力对PVD涂层加工劣化掌握的有效性问题;点检标准的因素齐备性及点检项目标识别和分辨问题;通用的定时维修对复杂PVD涂层加工故障不能有效防范问题等等。

正是为了处理好这些问题，从上世纪70年代开始，大家就尝试不停引入新的故障状况识别技术和审查方法，来有效掌控PVD涂层加工劣化趋势和规律性。当然尽管早期一样因为受技术所限，对PVD涂层加工劣化趋势的掌控未必完全有效，但都逐步将基于时间的预防维修导向基于状态的预知维修，都在不停丰富和完善着如何做到有效预防和预知故障的技术方法。