PVD涂层加工技术广泛应用于航天航空、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具(刀具)涂层后,可提高使用寿命3-10倍,可提切削效率30%以上,模具涂层后,可大幅降低修模次数,提高模具的脱模性,保证加工精度,从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能,以应对各种特殊使用环境。 1、PVD是英文Physical...
我们在平常生活中都能见到用到PVD涂层,关于PVD涂层加工技术来聊一下:PVD涂层增强型磁控阴极弧:阴极弧技术是在真空条件下,通过低电压和高电流将靶材离化成离子状态,从而完成薄膜材料的沉积。增强型磁控阴极弧利用电磁场的共同作用,将靶材表面的电弧加以有效地控制,使材料的离化率更高,薄膜性能更加优异。过滤阴极弧:过滤阴极电弧(FCA )配有高效的电磁过滤系统,可将离子源产生的等离子体中的宏观粒子...
PVD涂层加工前需要注意什么?一、被PVD涂层工件材料要求:1.除特殊涂层外,涂层材料必须是导电的;可以涂层材料包括:高合金工具钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、钛合金等;2.由于涂层生成温度在380-500℃,因此涂层工件的材料要能够承受500℃的温度而不发生性能变化(如挥发、变形、变软等),一般需要热处理3次高温回火处理;特殊低温(260-380℃)涂层工艺可降低涂层温度,具体可视工件的回火...